攻絲機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)采用直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿，夾緊液壓，四軸同時(shí)工作，工件安裝完成后，一次性加工完畢，是人工打孔的2到4倍，可一人操作多臺(tái)設(shè)備，并降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)和夾具用來完成工件的移動(dòng)和夾緊，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工。鉆孔滑臺(tái)和孔動(dòng)力頭，用以實(shí)現(xiàn)鉆孔加工量的調(diào)整和鉆孔加工。攻絲滑臺(tái)和攻絲動(dòng)力頭，用以實(shí)現(xiàn)攻絲加工量的調(diào)整和攻絲加工。工作臺(tái)的移動(dòng)，夾具的夾緊、放松，鉆孔滑臺(tái)和攻絲滑臺(tái)的移動(dòng)，均由液壓系統(tǒng)控制。其中工作臺(tái)的移動(dòng)和夾具的夾緊與放松由電磁閥控制。
攻絲機(jī)系統(tǒng)配置
序號(hào)產(chǎn)品型號(hào)和個(gè)數(shù)功能
1觸摸屏TG765-MT，
1個(gè)觸摸屏畫面擁有主畫面，參數(shù)設(shè)置，產(chǎn)品規(guī)格選型，手動(dòng)，自動(dòng)畫面，報(bào)警畫面，狀態(tài)監(jiān)控。
2
PLC，XC3-32RT-E
2個(gè)兩個(gè)PLC實(shí)現(xiàn)四軸脈沖控制功能及六個(gè)工位旋轉(zhuǎn)，輸入輸出端子串聯(lián)控制實(shí)現(xiàn)上料與下料流程。
3輸入輸出擴(kuò)展模塊
2個(gè)因設(shè)備中使用很多氣缸，與光電開關(guān)，所以需要兩個(gè)輸入輸出擴(kuò)展模塊。
4伺服DS3
4個(gè)四軸伺服分別執(zhí)行倒角，打孔1，打孔2，攻絲。
攻絲機(jī)工作流程簡(jiǎn)介和攻絲機(jī)工藝簡(jiǎn)介
上料過程
在上料過程中，控制8個(gè)氣缸動(dòng)作，zui終的目的是將十字料送到轉(zhuǎn)盤上。
轉(zhuǎn)盤動(dòng)作
轉(zhuǎn)盤下方裝有6個(gè)定位傳感器，使設(shè)備知道他在哪個(gè)工位。每執(zhí)行一個(gè)動(dòng)作，轉(zhuǎn)盤就要轉(zhuǎn)動(dòng)一次。
倒角，打孔，攻絲
只要物料到達(dá)它的位置，他就執(zhí)行它所要執(zhí)行的動(dòng)作。
下料旋轉(zhuǎn)
物料一邊執(zhí)行完成之后，另一邊也要執(zhí)行，所以就要執(zhí)行物料旋轉(zhuǎn)。之后繼續(xù)執(zhí)行倒角，攻絲，打孔動(dòng)作。
下料流程
物料處理好之后，就要進(jìn)行下料。
核心
六個(gè)工位在執(zhí)行的過程中，上料，下料旋轉(zhuǎn)，下料，倒角，攻絲，打孔，都要配合使用，不浪費(fèi)一點(diǎn)點(diǎn)時(shí)間，zui終率至完成任務(wù)。
